1,abbiamo attrezzature avanzate per la forgiatura, tra cui macchine rullatrici ad anello, presse idrauliche 1000T, martelli forgiati da 750 kg, martelli pneumatici 1T, 2T, Martelli forgiatori idraulici 3T, 10T, ecc. possono produrre vari tipi di forgiatura da 10 kg a 10 tonnellate. Sia che si tratti di prodotti di forgiatura libera o di semplice fustellatura, l'azienda può soddisfare i requisiti per forgiatura di varie forme.
 2,inoltre, siamo dotati di diversi forni di trattamento termico (attrezzature) per garantire che le forgiature soddisfino i loro requisiti di prestazione dopo il trattamento termico.
 3, per garantire la qualità del prodotto, l'azienda dispone di un laboratorio ben attrezzato in grado di condurre analisi precise di laboratorio delle materie prime e delle proprietà meccaniche.
 4,al tempo stesso, l'azienda ha introdotto anche attrezzature di lavorazione ad alta precisione quali torni CNC, centri di lavoro, macchine per la lavorazione di fori profondi e fresatrici per ottenere una produzione completamente indipendente dalle forgiature ai prodotti finiti.
 5,vale la pena di ricordare che il nostro intero processo produttivo è controllato in modo indipendente e non vi è alcuna lavorazione in outsourcing. Ciò significa che ogni fase, dall'approvvigionamento delle materie prime, alla lavorazione della forgiatura, al trattamento termico fino alla consegna dei prodotti finiti, è strettamente controllata da noi.
 6,grazie a una gestione e a un controllo dei costi perfezionati, siamo in grado di offrire ai clienti prezzi più competitivi e allo stesso tempo di garantire la qualità dei prodotti.
 

1, materia prima: Utilizzare il lingotto ESR. La ESR deve fondere due volte, processo di raffinazione secondario. Le inclusioni non metalliche nell'acciaio sono assorbite dalla scoria.
2, riscaldamento - i forni di riscaldamento a gas naturale sono monitorati e controllati da programmi informatici per garantire un riscaldamento preciso entro un intervallo di tempo e temperatura impostati, secondo necessità.
3, forgiatura
4, normalizzato: Può migliorare la tenacità dell'acciaio
5, allineamento
6, lavorazione preliminare
7, eseguire l'ispezione UT (ultrasonica)
8, trattamento termico: Tempra e rinvenimento, per soddisfare i requisiti di prestazioni meccaniche.
9, foratura profonda
10, lavorazione di precisione, per ottenere la dimension sui disegni.